密煉機坐落橡膠生產頭道工序，生產的膠料質量對在制品加工工藝性能、制成品質量、過程生產成本有適當重要的影響和起關鍵作用；同時煉膠工段是耗能大戶，以輪胎生產為例，煉膠能耗占全廠總能耗的35%～40%；密煉機的機械性能和工藝性能好壞，還關系到現場清潔文明以及熱膠廢氣發生量的大?。z溫越高，發生熱膠廢氣越多）。

　　密煉機溫度的精度直接關系到配料研制的成果，一般選用的加熱辦法為電熱模具加熱及油加熱。密煉機電加熱選用的功率及模具處理辦法的不同，其成果各異，具體解決辦法如下：

　　一、密煉機環繞式電發熱

　　單個發熱絲功率可做到2.1KW，兩端溫度相差十多度，多的有幾十度。主要是發熱絲不能緊密配合或許根本就沒有跟內壁接觸，構成中空干煉燒。選用這種辦法，主要表現為發熱絲干燒一段時間后變形，替換難，溫度不均等現象。不過因發熱絲功率比較大，結構比較強，不簡單被燒壞。

　　二、密煉機單頭棒電發熱管

　　單個發熱絲單頭棒直徑為19.8功率正常為1.7KW。這種辦法溫度比較均勻，精度可做到±2℃，缺點是加溫速度慢，功率小，如果增加功率，可形成發熱管簡單燒壞，增加了替換時間及頻率。

　　密煉機轉子是密煉機的中心零件，它的革新總是與新材料開展，新技術要求，以及人們對優質膠料、高效節能生產的不懈追求聯系在一起。